图形化工艺编排
拖拽、连线、配置即可搭建设备逻辑,让工程师聚焦工艺本身,而不是陷入底层代码细节。
01 / 平台能力
传统非标设备依赖“一机一代码”,每一次改动都牵动工期、成本与交付风险。伯努利平台以图形化组态重构设备开发方式,让工艺知识沉淀为可复用的模块资产。
拖拽、连线、配置即可搭建设备逻辑,让工程师聚焦工艺本身,而不是陷入底层代码细节。
把动作、视觉、通讯和界面封装为模块,让成熟能力跨项目迁移,缩短非标设备的交付周期。
视觉感知、逻辑决策、运动执行与数据管理在同一平台协同,降低系统割裂带来的集成成本。
传统开发
伯努利方式
02 / 核心模块
每个模块都来自真实设备场景,可独立使用,也可组合成从单机控制到整线协同的完整方案。点击卡片即可查看产品演示。
03 / 技术架构
底层连接设备与传感器,中层完成逻辑编排和数据决策,上层承接工厂管理。每一层都不是孤立工具,而是可组合、可扩展的系统能力。
MES 对接
生产追溯
数据看板
ERP / 第三方系统
图形化逻辑编排
AI 辅助
数据库与配方
自定义界面
伺服与总线
2D / 3D 视觉
IO 与传感器
机器人协同
04 / 应用场景
面向多品种、小批量与快速换型的制造现场,平台让视觉、运动和系统集成不再从零开始。
视觉定位、精密运动与动作节拍协同,适应高频换型与严苛精度要求。
连接加工、检测与追溯数据,让复杂工序稳定执行、过程状态清晰可见。
面对高速节拍与连续生产,以稳定的设备控制和数据闭环支撑产线运行。
将设备逻辑模块化,缩短设计、调试和复制周期,提升技改响应速度。
05 / 关于伯努利
苏州伯努利智能科技有限公司是一家专注于智能装备底层技术创新的科技型企业。
核心团队深耕工业自动化领域,拥有完全自主知识产权的无代码非标自动化控制平台。该平台颠覆了传统非标设备“一机一代码”的定制模式,将复杂的工业逻辑图形化、模块化。
我们深度集成机器视觉(AI 识别与定位)、高精度运动控制(伺服 / 总线技术)及上位机管理(数据采集与 MES 对接)于一体,为客户提供从“感知、决策到执行”的全栈式技术底座。
公司致力于让每一家中小制造企业,都能用得起、用得好智能装备。
06 / 细分方案
围绕苏州及长三角制造企业常见的视觉、运动、上位机与系统集成需求,提供可快速落地的技术路径。